台湾高速直线导轨车床 CNC30数控车床

 床身上Zui大回转直径

 300mm

 Zui大加工长度

 200mm

 拖板上Zui大回转直径

 140mm

 x轴Zui大行程

 220mm

 主轴头部结构

 a2-6

 主轴通孔直径

 50mm

 主轴转速（自动变速）

 300-3400或6000转/分（无极调速）

 快进速度

 x轴

 24000 mm/min(步进)

 z轴

 24000mm/min(伺服)

 系统控制精度

 x轴0.001mm

 z轴0.001mm

 电动刀架工位

 4工位电动刀架加排刀架

 主电机功率

 4kw（无极调速）

 冷却泵功率

 0.09kw

 机床外形尺寸（长×宽×高）

 1500×1300×1500（mm）

 净重

 1100kg

性能特点

   本公司机床均采用模块代设计方式,具有精度高、刚性好、易操作、高效益等特点，可根据用户不同需求选择配置。
1、可根据用户需求使用国内外先进可靠的数控系统，能实现汉、英两种不同显示方式编程，液晶屏幕显示，满足不同层次客户的需求。
2、主轴选用高精度、高刚性轴承支承，采用弹性夹头或卡盘二种夹具，有气动、液压、手动等多种夹紧方式。
3、主轴转动采用无极调速。
4、机床导轨均经超音频淬火，采用步进或伺服电机带动滚珠丝杠实现无间隙进给活动。
5、刀具安装用电动刀架或排刀架，用户自选。 

安装与使用

1、为保证机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热；间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑，每班（以8小时计）应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。